SIDERURGIA

SIDERURGIA

La siderurgia es una rama de la metalurgia que se encarga de las tecnologías del hierro, su producción y la de sus aleaciones, principalmente con carbono

A través de la siderurgia se puede conferir diversos tratamientos  al hierro para conseguir distintas aleaciones y tipos de minerales. En la naturaleza, el hierro puede encontrarse como sulfuro, silicato, carbonato, hidróxido u óxido. De este modo, el primer paso de la siderurgia es la explotación de las minas de hierro para obtener este recurso.

La siderurgia, por lo general, trabaja con el hierro en forma de carbonato, hidróxido u oxido. Los distintos procesos a los que se somete al hierro permiten obtener productos muy importantes a nivel industrial, como es el caso del acero.

Mediante la separación por densidad o la imantación, la siderurgia logra separar los componentes de las rocas que no le sirven (conocidos como gangas) y quedarse con el mineral de hierro. Para la producción de acero, este mineral se convierte primero en arrabio.

La fundición del hierro con piedra pómez y coque constituye la fase inicial de la generación de acero. El hierro ya fundido se somete a la aceración para minimizar el nivel de carbono, quitar impurezas y añadir, en algunos casos, diversos componentes.

Es importante distinguir entre la siderurgia y la metalurgia. Mientras que la noción de siderurgia está centrada en el acero, la metalurgia refiere a la obtención y el procesamiento de metales y a la elaboración de aleaciones. La siderurgia, de esta manera, es una rama de la metalurgia.

Materias
primas

1.Arrabio
líquido,
que
se
transporta
en
cucharas
torpedo
desde
el
horno
alto
   con
un
contenido
en
carbono
 aproximado
del
4,5
%
y
una
 temperatura
del
orden
de
1.350
 2. Chatarra


 3. Fundentes
(cal
dolomíIca,
espato
de
 flúor)


 4. Aditivos

(Fe‐
Si
,
ferroaleaciones)


 5. Mineral de hierro

 6. carbón

 7. Oxígeno,
de
gran
pureza

Reacciones de reducción

La
reacción
de
reducción
es
endotérmica,
escribiendo
el
 proceso
total
de
la
siguiente
forma:
 Zn
O
(s)
+
C
(s)
























Zn(v)

+
CO(g)
 siendo
las
reacciones
intermedias
Zn
O
(s)


+

C
O
(g)




C
O2(g)


+

Zn(v)


 C
O2

+

C
2
CO

 R

Reducción
directa


con
gas
natural
o
carbón,
obteniéndose
un
pre-reducido
que
se
utiliza
 como
materia
prima
en
la
 acería
de
horno
eléctrico.

PRODUCTOS OBTENIDOS DE LA SIDERURGIA

Aceros estructurales

Aceros para embutición y conformado y frio

Aceros de alto limite elástico y baja aleación

Laminados en frio

Aceros recubiertos

Arrabio

procesos en plantas integrales

una planta integral tiene todas las instalaciones necesarias para la producción de acero en diferentes formatos.

-hornos de coque: obtener del carbón coque y gas
-altos hornos: convertir el mineral en hierro fundido
-aceria: conversión del hierro fundido o el arrabio en acero 
- moldeado: producir grandes lingotes (tochos o grandes piezas de fundición de acero)
-trenes de laminación desbastadores: reducir el tamaño de los lingotes 

http://definicion.de/siderurgia/#ixzz3SoS5ajhQ

http://www.monografias.com/trabajos82/siderurgia/siderurgia.shtml#ixzz3SoT8zcVK